라미네이트를 분리하는 기술을 결합한 Saperatec
Saperatec GmbH CEO Thorsten Hornung at K
독일 뒤셀도르프 —기업들은 플라스틱, 금속, 종이, 유리까지 결합하여 식품을 신선하게 유지하고 보호하는 유용한 제품을 만드는 수많은 방법을 개발해 왔습니다.
그러나 제품의 유효 수명이 끝난 후 이러한 구성 요소를 분리하는 것은 훨씬 더 어려운 일이었습니다. 이러한 다층 제품 중 상당수는 결국 쓰레기가 됩니다.
그러나 독일 회사는 박층 복합 재료를 박리하여 재활용할 수 있도록 하는 최초의 상업적 규모의 가공 공장을 개장할 위기에 처해 있습니다.
Saperatec GmbH는 화학과 역학의 조합을 사용하여 플라스틱과 기타 재료를 서로 분리하는 접근 방식을 개발하는 데 수년을 보냈습니다.
CEO인 Thorsten Hornung은 "우리 세상은 첨단 소재에 의존하고 있습니다."라고 말했습니다. "삶의 이러한 중요한 측면 중 많은 부분이 복합 재료에 의존하고 있습니다. 반면에 복합 재료는 재활용하기 어렵습니다. 플라스틱, 종이, 금속, 유리 등이 결합되어 있기 때문입니다."
현재 건설 중인 Saperatec은 내년에 독일 데사우에 복합 포장을 처리하기 위한 최초의 재활용 시설을 열 예정이며, 초기 계획은 매년 18,000미터톤의 재료를 처리할 예정입니다. 결국 그 양은 30,000톤에 이를 것으로 예상됩니다.
호눙은 지난 10월 19일 K 전시장에서 나눈 대화에서 “뜨거운 세탁 과정이다. 토요일에 세탁기에 빨래를 넣는 것과 매우 유사하다”고 설명했다.
"패키징은 우리가 지금 중심 무대에 있는 곳입니다. 바로 지금 우리가 기술을 상용화한 곳입니다. 그러나 우리는 전자 장치 디스플레이와 같은 자동차 안전 안경과 같은 플라스틱 구성 요소에도 작동하는 솔루션을 보유하고 있습니다."라고 그는 말했습니다.
세탁기는 실제로 크기가 몇 센티미터에 불과한 복합 포장재를 가열하고 휘젓는 거대한 용기입니다. 수제 양조장에서 발견되는 발효 탱크와 같은 것을 생각해보세요.
Hornung은 "그런 다음 특별히 제조된 분리액을 추가합니다."라고 말했습니다.
화학은 액체가 층 사이에 들어갈 수 있도록 하며 열과 교반은 공정을 완료하는 데 도움이 되어 플라스틱이 다른 구성 요소와 분리되는 결과를 가져옵니다.
이 첫 번째 공장은 10개의 개별 박리 탱크의 생산량에 의존하여 지속적으로 운영될 것이라고 CEO는 설명했습니다. 박리는 배치 공정으로 진행되지만, 시설은 실제로 한 탱크에서 다음 탱크로 이동하면서 박리 전후의 단계에서 연속적으로 작동합니다.
Saperatec은 처리 대상에 따라 다양한 응용 분야에 다양한 화학 혼합물을 사용합니다.
재료가 분리되면 세척, 선별, 분류 및 건조 과정을 거칩니다. 분리액은 재조정해 30회 이상 재사용이 가능하다고 회사측은 밝혔다. 그리고 Saperatec이 공개하지 않은 화학적 성질은 너무 약해서 사용한 액체가 도시 폐수 처리장으로 배출될 수 있다고 CEO는 말했습니다.
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이 회사의 접근 방식은 10년 간의 연구 끝에 개발된 수성 유체를 기반으로 합니다. 효소도 없고 용매도 없습니다.
Saperatec의 최고 운영 책임자인 Lars-Oliver Stock은 "2016년쯤에 경영진은 적층 연포장에 초점을 맞추기로 결정했으며 지난 몇 년 동안 테스트하고 발명하고 개선한 유체는 이러한 응용 분야에 전념했습니다."라고 말했습니다.
"이것은 기계적 재활용을 기반으로 하지만 그 사이에 박리 단계가 있습니다. 현재 우리의 초점은 커피 파우치 및 개 사료와 같은 응용 분야에 일반적으로 사용되는 알루미늄 장벽 층을 사용한 유연한 포장입니다."
그는 공급원료가 주로 음료수 상자의 PolyAl 폐기물에서 나온다고 덧붙였습니다.
"요즘 PolyAl은 대부분 소각되거나 콘크리트 용도로 사용됩니다. 또 다른 원인은 산업화 이후의 필름 포일 인쇄 오류, 롤 끝 부분입니다. 매우 깨끗하고 순수한 재료인 생산 과정에서 많은 폐기물이 발생합니다."